首先机械成本上来看 旋挖要比长螺旋贵不少。施工工法也不一样。长螺旋直径一般为400mm,500mm ,600mm较多,钻孔深度一般在的15米-32米以内。长螺旋适用于高铁基础施工,民用建筑施工。
钻孔方面:旋挖钻机的钻孔直径大,而长螺旋钻机的钻孔直径较小。
适应范围较广,能适应各类地质条件,在施工中使用也较多。
通过钻斗的旋转、挖土提升、卸土和泥浆置换护壁.反复循环而成孔。特点:自带动力,造价高,效率可提高20倍,施工质量好、尘土泥浆污染少适合各种地质条件,可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量。
长螺旋钻孔机和短螺旋钻孔机是两种不同类型的钻孔机,各有自己的特点。长螺旋钻孔机:振幅大:因为长螺旋的长度,它的振幅比较大,可以适用于更深的岩石层中。
指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
1、钻孔桩成孔的方法可分为冲击钻孔、回转钻孔和旋挖钻孔。施工中常用的钻机为冲击钻机、回转钻机和旋挖钻机。冲击钻机主要适用于卵(漂)石土、岩层中钻孔。
2、钻孔方面:旋挖钻机的钻孔直径大,而长螺旋钻机的钻孔直径较小。
3、正循环钻孔灌注桩施工流程 旋挖钻施工流程 这种问题就得用动画来动画看完全懂了。给你找了一个正循环钻孔灌注桩和旋挖钻的施工动画,这两种是目前桩基用的最广泛的施工工艺,很有代表性。
1、再次从钻孔的深度和直径来对比,锁杆旋挖钻机钻孔深度可达30-60米,双动力头最大钻孔直径可达6米,而方杆旋挖机钻孔的极限是30米,孔径是最大5米。
2、长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔,至设计深度后进行孔底清理,下钢筋笼,灌注混凝土成柱。
3、以2米直径60米长来说,下护筒2米需要0.5小时,护筒下好后甲方、监理一般要看一下。一般的情况,开钻的头20米大概1小时以内,20-40米5小时以内,40-60米2小时以内。
4、一天钻120至200米。旋挖钻线速度一天钻120至200米。旋挖钻机就黄土层而言,一小时钻20米深,一天可以钻200米,能打5-6根桩(直径6米,钻深40米)。
旋挖桩施工注意要点如下:第一,对设计单位交付的测量资料进行检查,复核测量基线和基点,标定钻孔桩位和高程。测量桩孔的中心位置偏差不得大于5 mm;桩位偏差允许值根据规范要求执行。
我们在施工前要对施工区域进行清理一番,防止在成孔过程中有东西掉如孔中造成卡钻。
旋挖成孔施工应符合下列规定:成孔前及提出钻斗时均应检查钻头保护装置、钻头直径及钻头磨损情况,并应清除钻斗上的渣土。钻机因故停止钻孔时,应不间断补浆,防止塌孔。
旋挖钻孔桩施工安全 旋挖钻机作业时的防护要求;开钻2米后必须先加装护筒后再继续下钻,并对作业周围危险区域进行防护。
施工现场旋挖钻孔桩的防护要求:旋挖钻机作业时的防护要求;开钻2米后必须先加装护筒后再继续下钻,并对作业周围危险区域进行防护。
1、旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具,可在孔底进行扩孔作业。旋挖机***用多层伸缩式钻杆,钻进辅助时间少,劳动强度低,不需要泥浆循环排渣,节约成本,无污染,特别适合于城市建设的基础施工。
2、旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。
3、***用旋挖钻进的干孔或泥浆不循环静态护璧的新型成孔工艺,减少泥浆污染,实现文明施工。
4、旋挖桩工艺:旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。
5、不同地层中的钻进措施,工艺控制,如何根据工程实际地质情况,考虑合理的施工方式、钻进参数、泥浆密度、钻头等对于提高旋挖钻机功效,降低钻具损耗,确保成孔成桩质量有重要意义。同时,其施工过程控制,须加强施工组织、加快其它工序的衔接等。
6、我们在施工前要对施工区域进行清理一番,防止在成孔过程中有东西掉如孔中造成卡钻。
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