接下来为大家讲解螺杆空压机故障,以及螺杆空压机故障对照表涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
1、机组油耗大或压缩空气含油量大;机组压力低;风扇电机过载;机组电流大;机组排气温度高(超过100 °C);机组排气压力过高;机组无法启动;机组启动时电流大或跳闸。
2、系统压力控制过低 螺杆激光切割压缩机在运行过程中,系统压力控制过低,会导致分离器内的离心力小于做功所需的离心力,从而使分离器的功能得不到充分体现,导致分离器芯内气体中的含油量过高,超出其分离范围,也将导致压缩机排气时油气分离不完全,含油失效。
3、空压机不加载(a、气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开 。b、电磁阀失灵。c、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏)空压机超温(a、无油或油位太低 。b、油过滤器阻塞。c、断油阀失灵,阀芯卡死。d、油气分离器滤芯堵塞或阻力过大。
4、降温 降低冷却介质温度,保证足够的冷却量。保持空压机机房的凉爽通风,必要时在机房内安装降温风扇。其次将风道进口取在阴凉处,降低冷却风进口温度。勤清洗 勤清洗冷却器,散热片等。风冷机组冷却翅片要常吹洗避免脏堵,水冷型螺杆空压机要注意清除冷却器积垢,保证换热效率。
5、油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障;分离筒体内部隔板损坏;冷却剂变质或超期使用。
如果空压机出现了气阀压密性降低的问题,则实施清洗气阀板以及阀片的操作。最后,还要积极实施清除积碳的操作,或者选择防治积碳产生的静电塑料管,有效提高空压机的清洁性,避免故障的出现。
首先检查环境温度、压缩机润滑油、油位、油质、冷冻风扇等是否正常;然后检查油冷却器、后冷却器是否清洁,温控阀元件、断油电磁阀电压和阀体部分是否正常,如有膜片损坏、温控阀芯不动作等,则需更换;后查看油过滤器是否弄脏或需更换。排气温度正常在80~95℃。
空气过滤器堵塞,产气量过小,引起空压机负载加大,使得空压机长期处于加载状态,产热增加,引起高温。此时需要更换空气过滤器。压缩机油过滤器故障 一来影响压缩机油的供应,导致设备润滑不了引起高温。二来阻碍了压缩机油的正常循环,影响压缩机散热,引起高温。
降温 降低冷却介质温度,保证足够的冷却量。保持空压机机房的凉爽通风,必要时在机房内安装降温风扇。其次将风道进口取在阴凉处,降低冷却风进口温度。勤清洗 勤清洗冷却器,散热片等。风冷机组冷却翅片要常吹洗避免脏堵,水冷型螺杆空压机要注意清除冷却器积垢,保证换热效率。
当运转电流超过正常范围时,压缩机就会自动跳闸,因此首先需要对传动皮带进行检查,皮带过松就可能引起空转,电流声高,将皮带抽紧即可解决故障。还可以对油气分离器进行检查,确定其中使用的润滑油符合相关规定,一旦使用了不合规格的润滑油,就很容易导致油气分离器出现故障,需要更换合适的润滑油。
1、输入电压过低、过载、排气温度偏低。变频器的输入电压过低,会导致变频器出现欠压故障,需要提升变频器电源容量或提高电压。变频器超过100%负载,也会导致欠压故障。对于水冷机型,可以通过减少冷却水流量解决;温控阀控制的是温度,那么是温控阀失灵,可以通过给温控阀阀芯弹簧加垫片适当增加弹力。
2、空气滤清器滤芯堵塞 系统中存在漏油,漏气。
3、欠压故障 原因:输入电压过低。 解决方案:提升变频器电源容量及电压。变频器过载 原因:变频器超过100%负载的持续时间过长。 解决方案:检查负载;提升电源...转矩极限 原因:转矩超过最大转矩限制。
4、更换保险丝。根据查询红五环螺杆空压机使用说明得知,机器欠压停机是因为保险丝在运行过程中负载过高,被烧坏导致,应重新更换保险丝。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。
5、螺杆空压机经常岀现电压过低检查输入电压是否过低,螺杆空压机控制器内部有电压过低或过高保护。看看设置是否正确。检查进入螺杆空压机的电源线路和接触器是否接触不良等等。螺杆空压机***用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。
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